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[讨论] 聚四氟乙烯配料混合生产工艺

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发表于 2019-8-1 10:33:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
      聚四氟乙烯树脂与助挤剂(其他助剂的配比为重量比100:18~25(重量百分比为15% ~20%),助挤剂加入量的多少,直接会影响产品质量,加入量多,预制品外观疏松,收缩率大,制品表面发黄,内部空隙多,性质上击穿电压低,同时,挤出阻力小,受剪切力也小,造成伸长偏大,过多的助挤剂甚至会影响成型。助挤剂过少,会导致推压阻力大、树脂过于疲劳,会引起制品裂纹和表面雀斑。配比与压缩比、制品壁厚、助挤剂品种、操作环境温度等有直接关系。在配料时要注意这些因素的合理掌握。混和是确定配比后,按配比称取规定量的树脂和助挤剂进行混和。在称取树脂时,要注意树脂是否结团或结块,如有结团结块情况一定将树脂放在19qc以下的环境中存放24h以上,再通过8~2O目筛网过筛。过筛时不宜用力过猛或长时间筛析,分散树脂极易成纤维化,操作时应尽量避免使用铲子等易使纤维化的工具,更不允许高速捣碎。树脂和助挤剂的混和是在密闭的金属罐或玻璃瓶中进行,为得到均匀混和,容器中装料量限在容器容积的1/2以下,往容器中倒助挤剂时,助挤剂不能倒在容器内壁,以免影响配比量。混和方式可以采用混和机进行,量少时也可人工摇动,使用容器回转式混和机时,容器的转动速度约为20rpm,混和时间要适当约为10~20min,加料次序应掌握好,即首先把树脂和颜料混和均匀后再加入助挤剂,树脂和颜料的共混与填充聚四氟乙烯树脂共混相似,可采用干法或湿法混和。如采用干法混和则颜料直接加入树脂就可以了。而湿法混和则把颜料加入到树脂的母液中然后凝聚后制得,湿法能制得均匀的混和料,但干法混和简单易操
3、树脂充分吸收助挤剂
      在良好的配比、混和均匀的条件下,助挤剂充分被树脂吸收,均匀地吸收在整个树脂体系中,因此,必须将混和好的料在30~35~C温度下“熟化”8h以上,方可进行预成型。使预成型品质量和外观优而美。
广州东泓氟塑料科技有限公司:www.donghong-ptfe.cn
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